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一：重新设计并处理了锅炉除尘器的顶盖。顶盖上提供了一个清洁的空气室，袋式过滤器系统的脉冲阀连接到烟气。
二：添加旁通烟道并插入阀。备用烟道可确保打开分离阀时烟道气不会与集尘袋接触。在锅炉启停供油和燃烧支持的条件下，当锅炉排气温度过高时，用于保护滤袋。同时，实现了集尘器的离线检测。在PCL的控制下，插入阀自动打开，烟气入口阀关闭。烟气通过备用烟道直接进入排气烟道，从而有效地保护了滤袋。
三：增加梯子平台和照明设备，增加30m3空气压缩机，并增加压缩空气储罐，吸附干燥器和压缩空气输送管道。
四：原烟道出烟道和原烟道出烟箱的扩展，将原静电除尘器，出烟道铃箱口的上口连接到部分清洁烟道出烟道和原烟道出料口上，仅满足设计要求，还使用了原有的电除尘器外壳。烟道尽可能采用电除尘，以节省成本。充分利用了原电动集尘器的绝缘系统。主体和设备的设计和安装应采取隔热措施。回收和新的集尘器隔热层的损坏和拆卸部件。
第五：拆下原始静电除尘器的波导框架和阳极板行，阳极板和阴极线，内部顶盖和外部顶盖。确保ESP的内部是空的和干净的。
六：增加了原ESP出口的出口端壁，以取代原来的烟道入口烟道，并重新设计并安装了空气分配板和导风板。由于要安装挡板门，因此需要在设计安装位置断开进气烟道，并在安装后密封并焊接挡板门和补偿器。
锅炉除尘器的优点是直接处理粉尘浓度为1000g / Nm3的含尘气体。处理后气体的废气浓度小于30mg / Nm3。它也可以满足用户的特殊要求，并增加了严格的排放标准。根据不同的烟气类型，使用不同的过滤材料去除灰尘，以满足排放要求。这也是在各个领域应用除尘器的条件之一。锅炉除尘器配有脉冲阀，采用行程技术，可达到一百万次，采用全自动。该控制器耗气少，除尘效果好，性能稳定。锅炉除尘器运行稳定，保证了排放。
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